我公司研發的“納米無磷皮膜劑”是前處理磷化劑的革命性升級換代產品，它是一種能完全取代金屬噴漆生產線磷化的新型化成劑，一種不含磷、不含重金屬的環保產品，同時比目前的陶化劑更好用，與磷化劑相比，可以節省15%-30%的使用成本。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。

　　一，納米無磷皮膜與鋅系磷化的比較內容環保納米皮膜劑磷化劑技術優勢1.是磷化液的革命性升級換代產品；2.是國內環保無磷配方設計的納米涂裝前處理液，性能高級。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化

　　適用范圍適用于冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鑄鐵、碳鋼等多種金屬材質,尤其適合于粉末涂裝

　　適用于冷軋板、鑄鐵、碳鋼等。使用用范圍窄。

　　附著力能改變金屬表面性質，強于任何一種磷酸鹽皮膜的附著力。對于一般的冷軋板和鐵材有較好的附著力，但對于復合型工件不能處理。

　　耐腐蝕性噴涂后性能指標明顯優于鐵系磷化，裸體皮膜沒有鋅系磷化好。

　　裸體皮膜耐腐好于納米無磷皮膜耐腐蝕時間經皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時間一般為850-950H

　　經皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時間一般為550-650H膜層厚度皮膜劑所產生的膜層厚度，相當于磷化過程所產生膜層厚度的1/100，但其雜化反應所產生的分子鍵結構，使膜層的附著力比磷化膜更牢固

　　皮膜較厚，耗量較大，成本較高。成本長期使用，一般不用更換槽液，平均每方米0.08-0.09元

　　一般每月更換一次，平均每方米0.15-0.18元

　　工藝流程不需要做表調處理，單劑使用，將傳統的磷化過程簡單化。

　　需要要表調，磷化劑調整復雜，流程工藝相對不易掌握。環保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業時一定要戴膠手套。噴淋生產過程中，溶液環保無渣，不會有堵塞噴嘴現象

　　減省清理之煩。溶液在生產過程中產生沉渣，增加設備清阻和清沉渣麻煩。廢水處理要求無重金屬元素排放，沒有廢水處理費用。根本上解決了排污問題，完全不含磷，無有機物污染（COD）排放，無生化污染BOD排放，無沉渣的清理和運輸。

　　不排除有重金屬元素排放，有廢水處理費用。含磷和有機物污染（COD）排放、生化污染BOD排放，有沉渣的清理和運輸。成分不含有鉻、鎳及其他有毒重金屬、無亞硝酸鹽、無磷酸鹽和揮發性有機成份，應用范圍廣泛

　　含有鎳及其他有毒重金屬、含有磷酸鹽和揮發性有機成份

　　二，較于磷化劑。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。

　　工藝流程、成本、環保全面優于磷化液，所具備優勢：

　　1、處理時間優勢：工藝過程時間只需要15秒-5分鐘；

　　2、處理溫度優勢：“皮膜劑”操作過程常溫下進行，不需要加熱，大幅降低能耗；

　　3、工藝流程優勢：不需要做表調處理，不需要做鈍化封閉。將傳統的磷化過程合四為一，簡化了工藝流程；

　　4、成本優勢：“皮膜劑”的成本遠低于進口同類產品的價格，直接成本僅相當于國內磷化液產品價格的1/2左右。（省略的表調和鈍化費用還沒計算在內）；

　　5、環保優勢：無重金屬排放，沒有廢水處理費用。根本上解決了排污問題，完全不含磷酸鹽，無有機物污染（COD）排放/無生化污染BOD排放，無沉渣的清理和運輸。