金屬材料表面油污有防銹油(脂)、潤滑油(脂)、拉延油、切屑油、拋光膏等油污，金屬屑、磨粒和灰塵等固體污垢及汗液和水溶性電解質。

　　金屬油污根據它在水中溶解性和吸附性可分成四種；首先類為水溶性的無機物或有機物，像無機鹽、汗液等。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。第二類為水不溶性無機物，像灰塵、氧化物、氧化鋁、二硫化鉬

　　和石墨等固體潤滑或磨光添加劑、磨粒及碳質吸附物，一般稱之固體污垢。第三類為水不溶的非極性有機物，像潤滑油、凡士林、輕防銹油蠟等。第四類為水不溶的極性有機物，像動植物油脂、脂肪酸皂、重防銹油等。

　　按污垢形態分：有固態污垢和液態污垢二類。陶化液廠家優點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。蠟和脂類固體或半固態污垢，需要高溫熔化才能除掉；碳質等微細顆粒聚集體的固體污垢，需要借助噴洗時的噴射作用力和添加專用助洗劑來清洗。液體污垢隨著粘度升高，油污的流動性變弱，清洗也變得更困難，在除油前用熱水預噴洗一下，有利于油污的洗。污垢在金屬表面的吸附，主要由化學吸附和物理吸附所致。具有反應性基團的極性污垢，在金屬表面產生化學吸附。這種粘附作用很強，污垢難除去。例如，金屬涂防銹油并長期存放時，受光、熱等環境因素影響，油品氧化在金屬表面形成樹脂狀化學吸附膜，必須靠強堿的皂化作用并輔助強的機械作用力才能洗。

　　非極性的液態污垢，一般產生弱的物理附著，較容易除去。極性液態污垢由于偶極作用力產生較強的物理附著，單靠清洗劑也難除去，需借助機械噴射力來清除。

　　金屬除油劑的除油過程中，表面活性劑的性能非常重要，隨著環境保護的要求，除油劑的環保性又是一項新的技術挑戰。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據工件確定。可小量試驗，實驗時注意觀察脫漆現象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。我公司生產的環保除油劑，采用進口表面活性劑，按歐美環保標準設計配方生產，產品不僅性能好且環保。