不銹鐵如何鈍化?
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不銹鐵如何鈍化?
宏坤科技不銹鐵如何鈍化?不銹鐵的鈍化,可以采用鈍化劑SY-400
C、穩(wěn)定劑SY-401、封閉劑SY-870A配套鈍化處理,鈍化后可以將不銹鋼的耐腐蝕能力提高5-20倍;鈍化后不改變工件表面的外觀、顏色、光澤、尺寸;不會導致過腐蝕、氫脆;產(chǎn)品符合Rosh標準及歐盟較新的REACH規(guī)范;不銹鐵鈍化系列列品廣泛用于不銹鋼的食品機械、醫(yī)療機械、五金電子、壓力容器及通信器材等領域。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進,新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。產(chǎn)品簡介及使用方法如下一,配套產(chǎn)品簡介:鈍化劑SY-401C:1,狀態(tài):無色透明液體;2,密度(20℃):1.15-1.25;
3,酸堿性:酸性,PH值小于2.0-2.5。穩(wěn)定劑SY-401:1,狀態(tài):棕紅色液體;2,密度(20℃):1.15-1.25;
3,酸堿性:酸性,PH值小于2.0-2.5。封閉劑SY-870A:1,狀態(tài):棕黃色液體;2,密度(20℃):0.85--0.95;
3,閃點:98℃;粘度:4.5。二,鈍化方法如下:
1,工藝方法:除油--清洗--鈍化--水洗--穩(wěn)定--水洗--中和--水洗--封閉--干燥。
說明:(1)無盲孔、細縫等復雜結(jié)構工件不需中和工序。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。(2)封閉可以根據(jù)耐鹽霧要求選用。
(3)無中和工序的,漂洗一定要干。
2,工藝說明:
(1)除油
根據(jù)表面的油脂選擇除油劑;(2)鈍化
原液使用;處理溫度:65-70度;處理時間:約為30分鐘,適當加長時間,耐腐蝕可提高。(3)穩(wěn)定
原液使用;處理溫度:65-70度;處理時間:約為30分鐘,適當加長時間,可提高耐腐蝕。(4)中和
用5%的氫氧化鈉浸泡1-2分鐘;(5)水洗
用自來水或純水,漂洗2-3分鐘;建議不要采用河水或水。(6)封閉
建浴比例:10%;
處理溫度:常溫-45度;處理時間:一般為3-5分鐘。(7)干燥
自然干或烘干,烘干溫度建議80-100度,不超120度。
(8)維護:禁止堿性物質(zhì)帶入鈍化槽中,盡量不要把水帶入鈍化槽,以保持鈍化液的使用壽命;
不銹鐵如何鈍化?按照以上的做法,鈍化后,不銹鐵耐腐蝕中性鹽霧可以達到96小時以上。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。
陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達到360小時以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達到720小時。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達到100小時。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進,新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據(jù)工件確定。可小量試驗,實驗時注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時間基本在36小時到100小時之間。一般廣泛運用在汽車的發(fā)動機,剎車油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對鹽霧要求很高,對三價鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據(jù)實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。作為涂裝前的底層,良好的磷化膜能顯著提高電泳漆膜附著力和整個涂層體系的耐腐蝕能力;但如果磷化膜與陰極電泳漆膜配合不良,則會降低對金屬的保護作用。生產(chǎn)中曾發(fā)現(xiàn)有些工件經(jīng)磷化處理、陰極電泳漆裝后,漆膜附著力和耐腐蝕性較差,與磷化膜和陰極電泳漆膜的配套不良是有關系的。之前給大家分享過電泳漆涂層的鹽霧試驗標準及試驗方法,那么這次電泳漆生產(chǎn)廠家涂料再和大家分享一下陰極電泳涂裝中磷化膜的要求。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及..