除蠟水配方配置方法
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除蠟水配方配置方法
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T-101#高效除蠟水工藝注意事項為保持較佳清洗效果,清洗工件不得相互重疊,每天應定期添加1~3%的除蠟水。同一個清洗槽不能清洗不同金屬拋光工件表層的蠟垢,由于不同金屬的活潑性不同,其在清洗過程中因加熱會產生不同的氧化效果,以及不同金屬在相同清洗槽清洗后,會出現活潑金屬的金屬離子附在不活潑金屬表面的情況。除蠟水清洗鋅合金類活潑工件,注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜超過85攝氏度,否則對工件會產生輕蝕現象。
當清洗槽的蠟垢懸浮液明顯增加,達到基本飽和時,除蠟清洗效果明顯下降,需要及時添加補充除蠟水而維持,當油臘、油污量太多時則需要更換清洗液,視清洗工件的情況而定,一般更換周期為2~10天不等。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火,有強酸性物質,需要更加的小心。環保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應減少與皮膚的直接接觸,做作業時一定要戴膠手套。當工件有重油污垢時,在除蠟水清洗槽中清洗完畢,需要放在0.5-1%的堿水中漂洗30秒到1分鐘左右。清洗液工作一定時間后,將清洗槽中的臘渣過濾后可以再次使用,或者將此過濾后的清洗液當粗洗液更佳,可以充分利用清洗液降低清洗成本。
無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達到360小時以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達到720小時。而小作坊的產品較多只能達到100小時。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯劑等。許多不同種類的金屬,某些重金屬的化學活性低,不易受其他物質的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據工件確定。可小量試驗,實驗時注意觀察脫漆現象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。無鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實際使用情況,及時添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質按順序混合而成,是一種混合物。三價鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時間基本在36小時到100小時之間。一般廣泛運用在汽車的發動機,剎車油泵等高性能產品。這些產品對鹽霧要求很高,對三價鉻鈍化劑的產品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據工件確定。可小量試驗,實驗時注意觀察脫漆現象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡,會改變工件本身色澤。
鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火,有強酸性物質,需要更加的小心。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會存在過腐蝕(發黑)現象,生產安全可靠。壓鑄鋁表面處理方法有很多種,選擇用哪種工藝方法處理壓鑄鋁合金,要看看產品的品質要求,目前比較通用的表面處理方法:一,如果表面品質要求須有鋁合金金屬本色,可以采用拋光或加鈍化防腐蝕保護處理工藝;二,如果表面無..